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球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：

降低水泥粉磨电耗：

　　降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。

当球磨机的转数超过一定限度（转数非常高）时，铜矿选矿设备价格，球将随筒体一起旋转而不会落下，并将处于离心运行状态。此时，球没有冲击，研磨效果非常小，停止了研磨效果。

　　我们知道适当增加球磨机的转数可以提高球磨机的生产率，但我们不应该单方面追求高转数研磨。随着转数的增加，也会有一些问题。例如，当前的球磨机是根据低于理论的临界转数来设计和制造的。如果用临界转数或超临界转数来运动，首先离心力会使磨机失去研磨效果。

　　二是高速运动会加剧机械振动和部件磨损，大大降低设备的使用寿命。同时，选矿设备，球磨机内部的研磨效果被***，出矿变得更粗，分级负荷增加，产品不能满足合格粒度的要求。此外，研磨介质和衬板的磨损大大增加。

浆料罐中的液位应有高度，其作用是使泵能够正常顺畅地进料，同时使浆料中的空气有足够的时间沉淀; 观察旋风器的生产状况，正常生产旋流器标记为伞形，合适的伞形角度为20°-30°。 如果角度大于角度，则沉积物浓度低并且细颗粒含量高，选矿厂设备，并且分级效率低。 在角度的情况下，砂砾的浓度高并且溢流中的粗级分的含量高，并且分级效率也低。 调节加入浆料罐的水量，以在程度上控制旋风分离器的进料浓度，使旋风分离器工作良好。