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同时，由于研磨体重量的减轻，为适当的提高球磨机的研磨体填充率奠定了主机负荷基础；由于研磨体的做功机理由冲击为主转变为磋磨为主，不再过多的依赖于研磨体的规则性抛落，也为提高填充率从研磨机理上奠定了基础，从而使通过提高填充率以提高磨机产能成为可能。同时，由于陶瓷研磨体是非金属材质，大大降低了研磨过程中的静电影响；由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了，磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率，还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本、提高水泥对混凝土外加剂的适应性。

球磨机除尘装置注意事项：

1.烟气浓度。 球磨机高压静电除尘器处理含尘气体的浓度，其上限一般为40g / m3。 当含尘气体的浓度超过该值时，集尘效率将大大降低。 因此，在设计中，如果含尘气体的浓度较高，连续式陶瓷球磨机，则应考虑二次集尘工艺进行旋风除尘，陶瓷球磨机，二阶段是高压静电除尘。

2.绝缘措施。 能否在冬季使用高压静电除尘器是成功的，绝缘措施非常重要，尤其是在电场领域。 因此，球磨机集尘器的筒体是双层的，填充有膨胀珍珠岩，厚度为100mm，并且保温效果良好。

3.球磨机高压硅整流变压器的放置，小型陶瓷球磨机，应配备高压屏室(至少应设置栅栏)，既符合技术要求。 同时，请尝试使变压器靠近高压静电除尘器的圆筒，以减少二次电压和电流的损失。

4.通常使用球磨机清洁设备。 灰化不应频繁发生。 可以根据灰尘吸附以及电压和电流降来确定猛击的次数和时间。 通常情况下，尽可能减少猛击次数以减少二次扬尘。

　 5.当从高压静电除尘器上停用球磨机时，应将高压电气控制箱比球磨机停止10分钟。 电场区域中的湿热气体从集尘器中排出，从而减少了电晕棒和壳体金属材料的腐蚀，并且将粉尘排放到标准水平。

防止小型球磨机球磨机轴头断裂的方式主要有2种：

一、是轴头的强度。增加轴头的强度这毫无疑问是比较简单直接的办法，把比较细的轴头直接换成粗的轴头，然后进行锻打处理，来提高轴头的强度和韧性。经过增强的轴头在韧性和强度方面有了大幅度的提高，可以避免轴头断裂的情况发生。

二、另外一个方式就是做加固筋。在轴头的周围增加加固筋的数量和焊接面积，陶瓷球磨机设备，用来分担轴头局部强度。把大量的力分别分散到轴头的各个地方，这样力被分散过后就可以让轴头的承重量变小，从而方式轴头断裂的情况发生。

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