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顾经理 先生
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发布时间:2020-09-26 03:00:52
回转窑主要的作用是用于煅烧化工熟料、冶金行业中对各种金属物质以及各种耐火材料的焙烧,而它的装窑密度会直接的影响该设备的使用,那么装窑需要注意些什么,接下来为大家进行详细的讲解:
1、如果装窑过密的话,会直接导致回转窑的窑内气流阻力过大,既不利于通风,窑内温度也不会均匀。
2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧,每块棚板都由三根支柱进行支撑。
3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列,每层的制品需要尽量做到高度基本的一致,形状大小需要不一样。
4、全车装坯的时候,应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。
5、坯体高的话,需要将立柱长的放在顶部或者是底部,这样有利于保持回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡,从而缩短烧成的时间,在一定程度上可以减少燃料的消耗。
6、放在棚板上的坯体,在装坯的时候需要适当的码密,以防止气流过于快导致被烟囱抽走,能够提高热利用率。
我们在使用回转窑的时候,需要注意采取一些措施来控制装窑的密度,白灰回转窑,这样才可以控制设备内部温度,达到降低原料浪费的目的。
氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能,遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成,所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。
固然说高温利于氧化锌的烧成,但它也会降低耐火资料的性能,白灰回转窑设备,并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象,新型白灰回转窑,从而影响到耐火资料的寿命。所以,为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说:氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料,这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。
当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。
输送带
输送带是回转窑的物料输送装置,在使用过程中,常会出现多种形式的损坏,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切,边缘破损较普遍,白灰回转窑价格,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命较关心。
了解回转窑的主要结构,不仅可以更好的认识它,同时可以帮助用户更好使用设备。当设备发生故障问题时,还能帮助更快的找出故障的问题所在,使问题及时得到解决。
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