大型水渣球磨机-信联重工(在线咨询)-银川大型球磨机

在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体，由于辊压机闭路系统的存在，使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制，由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低，使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能，只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。至于研磨功能的供需失衡，主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降，二是减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大，填充率的增加无须太多，一般增大10%左右也就可以了，事实上目前使用陶瓷研磨体后的填充料只增加了6%左右；实际上在采用陶瓷研磨体之后，球磨机的结构强度和传动系统产生了约50%研磨体的富余能力，可以承受约60%的研磨体填充率。

选矿球磨机钢球硬度过高会对粉磨效果产生一些影响，可能有两方面的不利影响：

　　1.钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。

　　2.钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，因此影响破碎。

　　关于钢球密度对磨矿的影响，通常来讲，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。钢球密度受三个方面的影响：

　　1.材质影响，银川大型球磨机，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2.钢球金相***的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

　　3.钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其***致密，故密度大，大型水渣球磨机，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的***不甚致密，甚至其中有气孔，所以密度会小一些。

陶瓷球磨机减速机打齿原因分析

1、检修方案不合理。陶瓷球磨机减速机打齿后，为迅速***生产，一般都是哪根轴打齿就更换哪根轴及齿轮，无法正常跑合以保证新、旧齿轮啮合情况良好。运转中产生了冲击现象，致使齿轮较易折断。

2、齿轮加工质量差。高应力集中的齿根部位加工粗糙，不是圆滑过渡，加剧了应力集中效应；材质加工不良，晶粒流线不能沿齿廓分布，大型球磨机视频，不能获得良好的综合机械性能；齿轮是悬臂加载，齿根相当于悬臂梁的支点，齿根部位承受***大的弯曲应力，裂纹将在齿根发生。

3、陶瓷球磨机齿轮参数测绘不准确。根据装配结果分析，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不准确，导致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大，齿轮某一点所受应力过高，大型选矿球磨机设备，轮齿易断裂。

4.热处理工艺不成熟。新齿轮齿根没有淬火强化，抗弯强度低，齿面淬火强化层太浅，不能长久地支承挡触载荷，因此过早被压碎变形。一旦齿廓精度差，间隙增大，将引入附加载荷。