陶瓷用湿式球磨机-宁夏湿式球磨机-河南信联重工

陶瓷球磨机减速机打齿处理措施

1、检修方案的优化。由于在线齿轮已经部分磨损或局部失效，宁夏湿式球磨机，新齿轮与之啮合时，接触状况不好。为保证齿轮正常啮合，应安排成台组装，充分跑合。通过跑合可以提高轮齿的接触面积，提高齿面光洁度和接触精度，消除局部应力，形成冷作硬化的齿表层，从而提高齿轮的承载能力，延长使用寿命。

2、严把加工质量关。设计、制造齿轮时应重视齿根圆角的重要性，保证圆滑过渡，不造成附加的应力集中；提高加工制造精度，以使载荷分布均匀，减少动载荷系数；齿轮材质由45#钢改为42CrMo，加工时晶粒流线要沿齿廓分布，以获得良好的综和机械性能。

3、修正陶瓷球磨机减速机内各齿轮参数。重新测绘、修正轮齿的螺旋角和模数，保证齿轮的各项参数准确无误，湿式球磨机工作原理，以便加工，提高齿轮的重合度和传动平稳性，从而提高齿轮的承载能力。

4、制定合理的热处理工艺。齿根的抗弯能力决定于***，通过淬火强化，可以提高抗弯曲变形的能力，从而延长齿轮寿命；为保证齿轮能长久地支承接触载荷，避免过早被压碎变形引入附加载荷，需重新设计合理的齿面淬火强化层厚度。

筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，石灰石湿式球磨机价格，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度教大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。

利于设备安全运行：

　　新型氧化铝陶瓷研磨体磨耗低、维修周期延长。金属研磨体的磨耗在30～40 g/t水泥。而新型氧化铝陶瓷研磨体的磨耗是金属研磨体的50%左右，使用寿命加长，维修工作量大幅度减少；磨机的整体质量减轻，滑履轴瓦的摩擦减小，温度降低，有利于磨机设备的安全运行及延长使用寿命。

水泥与外加剂相容性能好

　　使用新型氧化铝陶瓷研磨体后出磨水泥温度降低20 ℃以上，过粉磨现象减轻，颗粒分布得到优化，≤1 μm颗粒减少，3～32 μm颗粒增加，水泥的标准稠度用水量降低，水泥与混凝土外加剂的相容性得到改善，为下游混凝土业所欢迎，有利于市场销售。

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