铝灰球磨机规格-铝灰球磨机-河南信联重工(查看)

球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：

降低水泥粉磨电耗：

　　降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，铝灰球磨机，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。

选矿球磨机钢球硬度过高会对粉磨效果产生一些影响，可能有两方面的不利影响：

　　1.钢球硬度过高时，球与球之间相互接触时滑动厉害，大型铝灰球磨机，不能有效地啮基尔波住球间的矿粒，使矿粒的磨碎作用减弱。

　　2.钢球回弹跳动严重，在回弹中造成部分能量损失，故钢球能量不是更多地用于破碎，因此影响破碎。

　　关于钢球密度对磨矿的影响，通常来讲，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。钢球密度受三个方面的影响：

　　1.材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，铝灰球磨机规格，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

　　2.钢球金相***的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。

　　3.钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其***致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的***不甚致密，小型干式铝灰球磨机，甚至其中有气孔，所以密度会小一些。

球磨机介质磨削过程的影响因素可概括为三个方面：材料性能，磨机结构和轧机工作条件。 待研磨物料对研磨过程的影响主要体现在物料的可研磨性，进料粒度和产品粒度。

　研磨性是指将材料从特定粒度研磨到特定粒度的困难。 可以相对方式表示。 可以磨碎。 根据这两个概念的定义，无论采用哪种相对表示方法，材料的硬度均较大，可磨性较小，而磨机的生产率较低。