石灰石湿式球磨机-湿式球磨机-信联重工机械有限公司

厂碎矿工作耗能约占厂区总耗能的45%~55%，生产费占选厂成本费的40%~60%，因此，讨论减少碎矿耗能的方式，具备重特大实际意义。现阶段，厂广泛选用环保节能机器设备，石灰石湿式球磨机，勇于探索新的环保节能对策，已获得了显著经济收益，世界各国广泛选用的减少球磨机耗能的方式关键有下列几类:

1、方格型球磨机替代溢流式型球磨机

方格型比溢流式型不但有排矿口煤浆面低，煤浆根据的速度更快，能降低铁矿石过破碎，装球多，能装大球，另外还能够应用圆球，湿式球磨机批发，因为排矿端配有方格，圆球不容易被煤浆弄出筒节，并能产生优良的工作中标准。并且方格型相对于同规格型号的溢流式型生产量高20%~30%，并可节约电力工程25%上下。

2、滚柱轴承替代滚动轴承

滚柱轴承摩擦阻力低，摆脱翻转滚柱轴承摩阻需要的功能损耗比滚动轴承低。另外滚柱轴承在一切正常工作状况下，十年无需拆换主滚动轴承，节约维修、维护费，湿式球磨机参数，提升运行率。

3、选用标准气压离合替代一般离合

标准气压离合可以取得成功地完成同步电动机按段启动，并可使电机完成满载启动，做到平稳运作速率时，再使离合融合，启动那样可使电机自身启动時间减少，启动非常容易，降低启动电流量对网络的冲击性，也减少球磨机的一键装机输出功率。

4、选用橡胶衬板

橡胶衬板是一种耐磨性很高的非金属材质，实践活动说明，湿试球磨机选用橡胶衬板之后，球磨机企业耗能一般也有一定的减少，大概减少10%，生产量提升约5%。除此之外橡胶衬板的使用期一般约为铝合金耐磨衬板的2~3倍，值得一提的是，鑫海矿装选用湿式秘方设计方案、融合纳米技术复合型分散化技术性获得的特性出色的耐磨橡胶，具备出色的耐磨性能，湿式球磨机，其使用期是一般硫化橡胶的3~4

球磨机除尘装置注意事项：

1.烟气浓度。 球磨机高压静电除尘器处理含尘气体的浓度，其上限一般为40g / m3。 当含尘气体的浓度超过该值时，集尘效率将大大降低。 因此，在设计中，如果含尘气体的浓度较高，则应考虑二次集尘工艺进行旋风除尘，二阶段是高压静电除尘。

2.绝缘措施。 能否在冬季使用高压静电除尘器是成功的，绝缘措施非常重要，尤其是在电场领域。 因此，球磨机集尘器的筒体是双层的，填充有膨胀珍珠岩，厚度为100mm，并且保温效果良好。

3.球磨机高压硅整流变压器的放置，应配备高压屏室(至少应设置栅栏)，既符合技术要求。 同时，请尝试使变压器靠近高压静电除尘器的圆筒，以减少二次电压和电流的损失。

4.通常使用球磨机清洁设备。 灰化不应频繁发生。 可以根据灰尘吸附以及电压和电流降来确定猛击的次数和时间。 通常情况下，尽可能减少猛击次数以减少二次扬尘。

　 5.当从高压静电除尘器上停用球磨机时，应将高压电气控制箱比球磨机停止10分钟。 电场区域中的湿热气体从集尘器中排出，从而减少了电晕棒和壳体金属材料的腐蚀，并且将粉尘排放到标准水平。

球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，相对于高铬钢球主要有以下优势：

降低水泥粉磨电耗：

　　降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。