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齿轮表面淬火。 当齿轮的齿面磨损2至3mm时，要进行齿面淬火以增加齿面的硬度。

　　由淬火前齿面变形和齿根磨损形成的凸台应平整，齿距和齿廓应保持正确（齿形试验可提前完成）。

　　当淬火齿轮表面时，大型石灰石球磨机价格，齿轮平放并且齿轮的端面平行于地面。 侧翼由燃烧器加热，燃烧器沿着齿面从底部移动到顶部。 当达到淬火温度时，关闭燃烧器的可燃气阀，打开冷却水阀，在齿面上喷水淬火。 大齿轮的材料一般为45＃铸钢，表面淬火后其表面硬度可达到约350布氏硬度。 小齿轮的材料通常是45＃铸钢或45＃铬钢。 淬火后，表面硬度可达到布氏硬度400-500。

球磨机使用新氧化铝陶瓷研磨体后，杭州石灰石球磨机，相对于高铬钢球主要有以下优势：

降低水泥粉磨电耗：

　　降低球磨机装载量30%以上，磨机主机电流可降低20%以上，吨水泥用电量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨机为例：用钢球、钢段研磨体，磨机产量在210 t/h左右，水泥的平均电耗约30 kWh/t。而用新型氧化铝陶瓷研磨体后，磨机的平均电耗可降低到25 kWh/t以下。若电费按0.6元/kWh计算，吨水泥制造成本可节约3.0元，按每年磨机产量100万吨水泥计算，节约成本约300万元。

电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泻落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级出合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以每天24小时连续工作的粉磨设备。